泵用机械密封型号的选择。一般来说，机械密封型号越多，其性能越好，寿命越长。但是，不同的机械密封型号有不同的特点，因此在选择时应注意以下几点：1、根据工作环境的温度、压力、流量等条件，选择适合的机械密封型号。2、根据机械密封的结构形式，选择合适的机械密封型号。3、根据设备所用机械密封的特点，选择合适的机械密封型号。4、根据工作环境的温度、压力、流量等条件，选择合适的机械密封型号。
离心泵及离心泵的型号
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。
IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。
（1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。
（2）结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。
2、双吸离心泵
它是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。
S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
3、多级离心泵
与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式，主要型号有D型、DL型多级离心泵，DW、DWL型小型多级离心泵。
（1）D型多级泵性能范围流量6.3～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵型转速为1480转/分。
（2）结构型式D型多级离心泵为卧式多级（2～12级），叶轮为单吸，泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时，用DS表示，当同时规定有两种转速时，低速用DA表示，用于锅炉给水的多级离心泵，用DG表示。
离心泵型号，ISG离心泵型号，ISG管道离心泵型号
离心泵的型号有很多，在这里只介绍一部分，如果想知道特别详细和准备的型号意义，还须向离心泵生产厂家咨询。先看一组所有泵类产品型号字母所代表的含义。
B:单级单吸悬臂式离心泵。
D:节段式多级泵。
DG:节段式多级锅炉给水泵。
DL:立轴多级泵。
DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵。
F:耐腐蚀泵。
JC:长轴深井泵。
KD:中开式多级泵。
KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵。
QJ:井用潜水泵。
QX.:单相干式下泵式潜水泵。
QS:充水上泵式潜水泵。
QY:充油上泵式潜水泵。
R:热水泵。
S:单级双吸式离心泵。
WB:高扬程横轴污水泵。
Y:液压泵。
YG:管道式液压泵。
ZB:自吸式离心泵。
目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：SG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵、QDLF不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、DL立式多级离心泵 、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵、ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵 ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、S型玻璃钢离心泵、GBW浓 *** 离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、 AFB、FB耐腐蚀离心泵、TSWA卧式多级离心泵、ZX自吸式离心泵、S、Sh单级双吸离心泵、LG高层建筑给水多级离心泵、CDLF不锈钢立式多级离心泵、D多级离心泵、CYZ-A自吸式离心泵、IHF氟塑料合金化工离心泵。
下面以ISG管道离心泵为例简单的讲一下离心泵型号中各部分所表示的含义。
ISG系列立式管道离心泵共分为ISG,IRG,GRG,IHG,YG,ISGD六个类别。ISG为单级单吸管道离心泵,IRG单级单吸热水管道离心泵,GRG单级单吸高温管道离心泵,,IHG单级单吸化工泵,YG单级单吸管道离心油泵,ISGD单级单吸低转速离心泵。
ISG50-160(I)A(B)
ISG表示ISG型立式单级单吸离心泵。
50表示泵进口公称直径和出口直径，单位为MM。
160表示叶轮名义外径，单位为MM。
(I)表示流量分类。
A表示叶轮第一次切割。
B表示叶轮第二次切割。
ISGB型便拆立式管道离心泵，ISGB便拆立式离心泵。ISGB150-50(I)(A)(B)(C)
ISGB又分三种型号，分别表示为：ISGB便拆立式离心泵，IRGB便拆立式热水泵，IHGB便拆立式化工泵，YGB便拆立式油泵。
150表示泵进口公称直径和出口公称直径，单位为MM。
50表示离心泵的额定扬程，单位为M。
(I)表示流量分类。
(A)(B)(C)分别表示叶轮经过第一次切割，第二次切割，第三次切割。
ISW型卧式管道离心泵：ISW150-160(I)A(B)
卧式管道离心泵共有五种型号，分别是：ISW卧式离心泵，ISWR卧式热水离心泵，ISWH卧式化工离心泵，ISWB卧式防爆离心泵，ISWHB卧式防爆化工离心泵。
150表示离心泵的进口公称直径和出口公称直径，单位为MM。
160表示叶轮名义外径，单位为MM。
(I)表示流量分类。
A(B)分别表示叶轮经过第一次切割和第二次切割。
排污泵系列型号意义
Q:潜水W:排污G:管道Y:液下N:泥浆Z:自吸L:立式
AS:撕裂JY:搅匀P:不锈钢B:防爆
QW（WQ）无堵塞潜水式排污泵
例：80WQ（QW）P40-15-4
JYWQ、JPWQ自动搅匀排污泵
例：80JY（P）WQ50-10-1600-3
GW无堵塞管道式排污泵
例：100GWP(B)100-15-7.5
LW(WL)无堵塞直立式排污泵
例：100LW(WL)PB100-15-7.5
YW无堵塞液下式排污泵
例：100GWP(B)100-15-7.5
ZW无堵塞自吸式排污泵
例：100ZW15-30PB
AS切割式潜水排污泵
例：AS10-2WCB
NL型立式污水泥浆泵
例：NL76A-9
WQK/QG系列带切割装置排污泵
例：WQK20-20QG
管道泵型号意义
ISG系列立式管道离心泵
例：ISG50-160(I)A
├IHG型立式不锈钢化工泵
└YG型立式防爆油泵
ISGD系列低转速立式管道离心泵
例：ISGD80-160(I)A
├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵
└YGD型低转速立式防爆油泵
IGSB系列便拆式管道离心泵
例：ISGB50-160(I)A
├IHGD型低转速立式不锈钢化工泵
└YGD型低转速立式防爆油泵
ISW系卧式管道离心泵
例：ISW65-160(I)A
SG系列管道泵
例：50SG15-30
SPG系列管道屏蔽泵
例：SPG80-200(I)A
消防泵型号意义
XBD系列消防泵
例：XBD10.4/5-50LG
磁力传动离心泵型号意义
CQ系列磁力传动离心泵
例：32CQ-15
CQF系列磁力传动离心泵
例：32CQF-15
CQB系列磁力传动离心泵
例：CQB50-32-160
CQB-F系列磁力传动离心泵
例：CQB50-32-160F
ZCQ系列自吸式磁力传动离心泵
例：ZCQ50-40-145
多级离心泵系列型号意义
DL、DLR系列立式多级离心泵
例：100DDLR100-20×4
TSWA系列卧式多级离心泵
例：50TSWA×5
LG、LGB系列便拆式高层建筑给水多级离心泵
例：100LG-B(R)72-20×6
GDL系列便拆式管道多级离心泵
例：50GDL18-15×5
GC型水泵系卧式单吸多级分段离心泵
例：21/2GC-6×5
CDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵
例：CDLF4-160
D型卧式多级离心泵
例：80D12×5
离心泵的种类、计算及选型
离心泵的用途：广泛应用于暖通空调领域、热水系统、冷冻水系统、冷却水系统、锅炉供水和冷凝回水泵。
离心泵的操作：注意电机输出转矩、轴把转矩离联动到叶轮转动上、离心力与叶尖能量、动能、压头。
离心泵可以使用以下叶轮：
1.辐流式–适用高压
2.轴流式–适用高流量、低压力
3.混流式–普遍施用,昂贵,高能耗
抽水：
1.单吸式
1）对所有类型的叶轮
2）叶轮可以可以是封闭式或开启式
3）开启式叶轮具有低的能效和压头
2.双吸式
1）仅适用于辐流式和轴流式叶轮
2）叶轮通常是封闭式的
3）封闭式叶轮通常适用于清洁的流体如水
离心泵的种类
1.辐流式
2.轴流式
3.混流式
4.单吸式
5.双吸式
静压头
静水头(m)=液体静止时,未移动(仅限垂直方向)
摩擦压头
摩擦压头(m)=液体流动时,等价于流体在管内，机组，阀门以及过滤器等管路系统中要克服的阻力的压头
管内摩擦可以在管图管路尺寸表中查得
摩擦压头值可在用户手册中查询
动压头
动压头=静压头+摩擦损失
动压头的三要素：
排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失
吸入动压头(泵下)=静吸水压头+吸入摩擦损失
吸入动压头(泵上)=静吸水压头–吸入摩擦损失
总系统压头=排出动压头+[(吸入动压头泵下)或-(吸入动压头泵上)]
注意:在闭环系统中(冷冻水环路),只计算流体的摩擦损失
总压头-开式系统（举例）
红色=吸入;绿色=排出
排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失
=20m+(管内摩擦损失,冷却塔,机组)
=20m+(1m+1m+1m)=23m
吸入动压头=吸入静压头+吸入摩擦损失
=18m–管内摩擦损失
=18m-3m=15m
总动压头=排出动压头–吸入动压头
=23m–15m=8m
开式系统总压头的计算 *** :
总压头=静水位差–所有摩擦损失
因此,总压头=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m
总压头-闭式系统（举例）
红色=吸入;绿色=排出
排出动压头=排出静压头+排出摩擦损失
=20m+(管内摩擦损失,冷却塔,机组)
=20m+(1m+1m+1m)=23m
吸入动压头=吸入静压头+吸入摩擦损失
=20m–管内摩擦损失
=20m-3m=17m
总动压头=排出动压头–吸入动压头
=23m–17m=6m
闭式系统总压头的计算 *** :
总压头=所有摩擦损失
因此,总压头=1m+1m+1m+3m=6m
简单的泵的曲线
泵制造厂商提供泵的曲线
对于配有特定直径叶轮的特定的泵其泵的曲线是唯一的。
例如,
此泵的最大压头为115.该叶轮的最佳效率点(BEP)被标记为‘X’,
对于不同泵和叶轮的BEP变化
远离这个BEP点，泵的效率会下降
多种叶轮尺寸的简单的泵曲线
在这个泵的曲线模型中添加了一些不同直径叶轮的泵曲线
11.5(直径)
明
实际的泵曲线
以上是配有多种尺寸叶轮的泵的实际曲线
从曲线中可以看出:多种叶轮直径,泵的输入功率,BEP,效率,NPSHR
Tombstonediagram–“墓碑”图，多种泵型号
以上是多种不同型号的泵的典型的组合泵曲线
在选择叶轮之前，必须决定选用什么泵?
泵的选择–开式系统(举例)
以之前提到的例子,上面是简单的冷却水循环
总压头=2m+(1m+1m+1m+3m)=8m=80kPa
使用NPSHa公式
NPSHa=10m+18m–3m=25m
以此为例,
泵的选择–第一步,选择泵的型号
正如前面所说，每个不同型号的泵所对应的泵曲线是不同的
在选择叶轮和输出泵的性能之前，首先要选择泵的型号
然后在以下的泵选型曲线（1450RPM的两级马达），寻找流量与压头的交汇点泵的选择–第二步,定位叶轮
找到相应的参数,选择最接近“最佳效率点”(BEP)的
“BEP”是水泵工作在最佳水利效率时的参数点
泵的选择–第三步,收集信息
从之前的泵选择曲线,该水泵有以下特点:
(8m)
水泵型号–E65-16
叶轮直径–174mm
效率–73.5%
动力要求–1.6kW
NPSHR=1.4m
NPSHA之前计算为25m,大于NPSHR
不会遇到气蚀问题
NPSH定义
NPSH是:直译为净正吸入水头，习惯称为汽蚀余量，它指的是叶轮进口（相对于基准面）液体所具有的超过该温度下液体饱和蒸汽压的能量。它由泵安装条件确定。以水头形式表示。单位为m。
2种静压头
NPSHr.–对给定的泵，在给定转速和流量下必需的（NPSH）值，由设计制造时给出，称为必需汽蚀余量，单位为m。所需的工作点,从泵的性能曲线中查得.
NPSHa.–系统中现成的，必须计算得出在给定流量或扬程下，叶轮内刚好发生汽蚀时的（NPSH）值，称为临界汽蚀余量，单位为m。
为了使水泵能更好的运行,NPSHr必须小于NPSHa
NPSH=Ha-Hvp±Hz-Hf
Ha=大气压力(m)
Hvp=蒸汽压力(m)
Hz=泵前液体高度(m)
Hf=摩擦损失(m)
泵的选型原则、依据
设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？
一 、了解泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如不锈钢耐腐蚀泵，工程塑料磁力驱动泵等。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
a、有计量要求时，选用计量泵
b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）
e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、知道泵选型的基本依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
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